今天給各位分享鋼管的套螺紋操作的要點(diǎn)有哪些?的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鋼管的套螺紋操作的要點(diǎn)有哪些進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！
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鋼管如何套絲
1、將變距盤(pán)旋到所需規(guī)格的位置上。順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)前后卡盤(pán)，松開(kāi)三爪，將管子從后卡盤(pán)裝入，穿過(guò)前卡盤(pán)，伸出長(zhǎng)約100毫米。就可以了。套絲機(jī)又名電動(dòng)套絲、，電動(dòng)切管套絲機(jī)、絞絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)、鋼筋套絲機(jī)。
2、使用專用的工具，將鋼管固定在壓力鉗臺(tái)上，使用球型板牙就可以對(duì)鋼管進(jìn)行套絲，或者如果有大量鋼管套絲時(shí)可以使用套絲機(jī)。
3、薄壁不銹鋼管無(wú)法套絲，一般都是用專用擠絲機(jī)擠出螺紋或用擠壓法連接。厚壁不銹鋼管套絲和普碳鋼管套死一樣，可以用套絲機(jī)、也可以用板牙手工套絲。不銹鋼管 是一種中空的長(zhǎng)條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。
套螺紋怎樣操作?
1、【答案】：(1)套螺紋前，圓桿端部應(yīng)倒30°～40°錐角。倒角的最小直徑可略小于螺紋小徑，以便板牙刀刃容易切入工件并作正確引導(dǎo)。(2)工件應(yīng)夾牢。桿件為防止夾出痕跡，應(yīng)采用護(hù)口片或硬木制成的V形槽襯墊。(3)套螺紋時(shí)，應(yīng)保證板牙端面與工件軸線垂直，否則螺紋一面深一面淺，易爛牙。
2、首先將管道固定于支架上，前端留出一定長(zhǎng)度用于套絲。將與管道尺寸匹配的牙模頭裝在棘輪手柄上，套絲機(jī)與管道連接。開(kāi)始套絲時(shí)，左手用力推牙模頭，右手操作幾輪手柄，使牙模頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(右手螺紋)。
3、管道固定于支架上，前端留出必定長(zhǎng)度用于套絲。將與管道尺寸匹配的牙模頭裝在棘輪手柄上，套絲機(jī)與管道連接。開(kāi)始套絲左手使勁推牙模頭，右手操作幾輪手柄，使牙模頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(右手羅紋)。當(dāng)管道的邊沿與板牙末端相平齊時(shí)，休止套絲。
4、套螺紋的操作要點(diǎn) 1)為了使板牙容易對(duì)準(zhǔn)工件并切入，圓桿端部要倒成15°～20°的斜角。2)套螺紋時(shí)切削力矩很的，圓桿最好用硬木制的V形架或厚銅板作襯墊后再夾入鉗口。3)圓桿露出鉗口的長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)。4)應(yīng)保持板牙的端面與圓桿軸線垂直，螺紋較長(zhǎng)時(shí)尤其應(yīng)注意這一點(diǎn)。
5、加工的鋼筋連接和套絲應(yīng)不少于11扣，并要求套筒長(zhǎng)度，如25螺紋鋼筋60MM(0.5)，檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)范要求。螺紋頭的加工公差應(yīng)為-0.5p~-5p。安裝后，螺紋泄漏不應(yīng)超過(guò)2P。鋼筋端部與套筒長(zhǎng)度中心的距離不應(yīng)超過(guò)10MM，螺紋長(zhǎng)度=2/d+0.5P~~2/d+5P(d為套筒長(zhǎng)度)。
6、用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋（俗稱攻絲），用板牙在圓柱棒上切出外螺紋的加工方法稱為套螺紋（俗稱套扣）。攻螺紋工具有：（1）絲錐：用來(lái)加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具。（2）絞杠：用來(lái)夾持絲錐的工具。套螺紋工具有：（1）板牙：加工外螺紋的刀具。
鍍鋅鋼管螺紋連接方法
用管子切割機(jī)將管子切成需要的長(zhǎng)度。用管道擴(kuò)口機(jī)對(duì)管子的兩端進(jìn)行擴(kuò)口處理，以便于螺紋連接。在管子兩端分別切割出一定長(zhǎng)度的螺紋。用螺紋連接器將兩個(gè)管子連接起來(lái)。外螺紋連接步驟如下：用管子切割機(jī)將管子切成需要的長(zhǎng)度。在管子兩端分別切割出一定長(zhǎng)度的螺紋。
螺紋連接 螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接，管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接，多用于明裝管道。鋼塑復(fù)合管一般也用螺紋連接。鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。
、管道螺紋連接一般采用圓錐形外螺紋連接，連接管接頭填料采用麻絲加白鉛油，麻絲為亞麻或線麻，也可用聚四氟乙烯生料帶。裝緊后應(yīng)留有螺尾，一般應(yīng)留出2-3牙螺紋。鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。
鋼筋機(jī)械連接套絲規(guī)范有哪些?
1、鋼筋套筒規(guī)范要求（來(lái)源：鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程第85條）：① 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。
2、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。
3、首先，鋼筋直螺紋套絲長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要加工制定，長(zhǎng)度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。其次，當(dāng)鋼筋直螺紋套絲長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)，其長(zhǎng)度公差應(yīng)小于等于10mm。當(dāng)鋼筋直螺紋套絲長(zhǎng)度小于等于500mm時(shí)，其長(zhǎng)度公差應(yīng)小于等于5mm。所有的鋼筋直螺紋套絲的長(zhǎng)度公差應(yīng)不大于加工長(zhǎng)度的10%。
鋼筋套筒的加工要點(diǎn)有哪些?
鋼筋套筒規(guī)范要求（來(lái)源：鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程第85條）：① 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。
絲頭加工是鋼筋兩端應(yīng)當(dāng)切平（用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁氣割），保證鋼筋端頭的平整使安裝扭矩能有效的相互對(duì)頂力，以便消除或減少鋼筋受拉時(shí)因螺紋間隙造成的變形。鋼筋絲頭的加工長(zhǎng)度一般比公正差（套筒長(zhǎng)度的一半）多兩個(gè)絲（完整的絲扣圈數(shù)）。
套筒及鋼筋絲頭設(shè)計(jì) 鋼筋絲頭加工 ①工藝流程 鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。②操作要點(diǎn) 鋼筋端面平頭：用砂輪切割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋端頭加工成螺紋。
）套筒質(zhì)量要求 ① 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。
切斷、打孔（如果使用無(wú)縫鋼管生產(chǎn)則無(wú)需此工序）、倒角、扒皮、攻絲、防銹、驗(yàn)收檢驗(yàn)、包裝八個(gè)工序。
套筒質(zhì)量要求 ①連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。②牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。
鋼筋套絲要求有哪些?
1、加工好的鋼筋連接和套筒絲不少于11扣，套筒長(zhǎng)度有要求比如25螺紋鋼筋60MM（0.5），試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求。絲頭加工公差應(yīng)為-0.5P~-5P。安裝后外漏絲扣不宜超過(guò)2P。鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中心點(diǎn)不宜超過(guò)10MM，絲扣長(zhǎng)度=2/d+0.5P~~2/d+5P（d為套筒長(zhǎng)度）。
2、①連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。②牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。要求：外露1-2絲，外露太多，容易松動(dòng)。
3、法律分析：鋼筋端口要平整，不能有“馬蹄”狀端面。鋼筋剝肋套絲后與套筒之間不能松動(dòng)，顯露2-3個(gè)絲牙用扭矩扳手扭緊鋼筋與套筒。鋼筋套絲后絲牙要包滿，滾輪損害過(guò)大時(shí)要及時(shí)替換，防止絲牙受力不均影響接頭質(zhì)量。鋼筋車絲機(jī)要常常養(yǎng)護(hù)，增加乳化油保持機(jī)械潤(rùn)滑，增加套絲機(jī)使用壽命。
4、總長(zhǎng)是60mm，鋼筋套絲就是套筒長(zhǎng)度的一半30mm+3mm（25套筒絲牙螺距是0mm），如果數(shù)絲牙個(gè)數(shù)的話就是10+1個(gè)絲扣。如果絲扣過(guò)短鋼筋無(wú)法對(duì)頂導(dǎo)致接觸面積減小，容易拉脫；如果絲扣過(guò)長(zhǎng)，則容易出現(xiàn)一端鋼筋外露絲牙過(guò)長(zhǎng)，一端絲牙過(guò)短，受力不均，也導(dǎo)致拉脫或鋼筋斷于根部，影響抗拉強(qiáng)度。
5、首先，鋼筋直螺紋套絲長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要加工制定，長(zhǎng)度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。其次，當(dāng)鋼筋直螺紋套絲長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)，其長(zhǎng)度公差應(yīng)小于等于10mm。當(dāng)鋼筋直螺紋套絲長(zhǎng)度小于等于500mm時(shí)，其長(zhǎng)度公差應(yīng)小于等于5mm。所有的鋼筋直螺紋套絲的長(zhǎng)度公差應(yīng)不大于加工長(zhǎng)度的10%。
6、加工的鋼筋連接和套絲應(yīng)不少于11扣，并要求套筒長(zhǎng)度，如25螺紋鋼筋60MM(0.5)，檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)范要求。螺紋頭的加工公差應(yīng)為-0.5p~-5p。安裝后，螺紋泄漏不應(yīng)超過(guò)2P。鋼筋端部與套筒長(zhǎng)度中心的距離不應(yīng)超過(guò)10MM，螺紋長(zhǎng)度=2/d+0.5P~~2/d+5P(d為套筒長(zhǎng)度)。
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